ホースライニング工法
(圧送式下水道管、下水道本管など)/反転工法
ホースライニング工法は、熱硬化性樹脂を含浸させた更生材料(シールホース)を既設のマンホールから既設の管きょ内に加圧させながら反転挿入し、管きょ内で加圧状態のまま熱硬化性樹脂を加熱硬化させることで、管きょの内面に新しいパイプをつくる反転工法です。
特長
40年以上の実績を持つ、
純国産の反転技術
純国産の反転技術
滑らかでシームレスな内面に
リフレッシュ
リフレッシュ
地震に強く、漏水・浸入水を
防ぐ
防ぐ
内圧力や曲管が含まれる
圧送管路にも適用可能
圧送管路にも適用可能
仕様
| 項目 | 標準適用範囲 |
|---|---|
| 管種 | 鉄筋コンクリート管、陶管など |
| 口径 | φ150〜1,000mm(最大施工実績φ1,500mm) |
| 施工 延長 | 150m |
年度別実績
施工工程
1.クリーニング工
クリーニング冶具をウインチにより牽引し、管内面に発生した錆を除去して素地の調整を行います。クリーニング完了後、管内面に残された微細な錆分を高圧洗浄にて除去します。また既設管路の状況に応じて、超高圧洗浄によるクリーニング方法も採用しています。

2.反転挿入工
シールホースまたはパルライナーを空気圧で反転させることにより、上水道管路内面に密着させながら挿入します。

3.硬化工
シールホースまたはパルライナーを密閉状態とし、反転機車を切り離します。
圧力保持状態のまま、接着剤または硬化性樹脂を硬化させます。
圧力保持状態のまま、接着剤または硬化性樹脂を硬化させます。

4.管端処理工
硬化後、シールパイプまたはHLパイプを管口で切断し、管端リングを装着して管口の処理を行います。








